Nowy numer Forum Narzędziowe OBERON

Szlifierka do wałków i otworów RUP-28M/RUP-32M



Marcosta Forum Narzędziowe OBERON

Uniwersalne szlifierki do wałków RUP-28M/RUP-32M oferowane przez firmę Marcosta, przeznaczone są do szlifowania powierzchni obrotowych zewnętrznych i wewnętrznych zarówno cylindrycznych jak i stożkowych oraz do szlifowania płaskich czół przedmiotów i kołnierzy.

Przedmiot obrabiany na tym urządzeniu może być mocowany w kłach lub w uchwycie w zależności od potrzeb. Zastosowane urządzenie kontrolne pomiaru położenia ściernicy zwiększa wydajność oraz pozwala na zmniejszenie do minimum możliwości powstawania braków. Urządzenie charakteryzuje się: prędkością szlifowania do 45m/s, dużą niezawodnością i żywotnością dzięki hydrostatycznemu łożyskowaniu wrzeciona ściernicy i hydrostatycznym prowadnicom.

Możliwości urzędzenia w zakresie parametrów geometrycznych:
- chropowatość Ra ≤ 0,16 mm,
- kołowość 0,0015 mm,
- walcowość 0,005mm/500 mm,
- powtarzalność szlifowania średnic ≤ 0,005 mm.

Obrabiarka posiada bogate wyposażenie standardowe i specjalne, co umożliwia wykonywanie szerokiego zakresu różnorodnych operacji.

Należy ustawić ją w sposób zapewniający obsługującemu wygodną pracę oraz swobodny dostęp do funkcjonalnych zespołów szlifierki jak i osłon zabezpieczających. Podłoże fundamentowe nie może przenosić drgań od zewnętrznych ośrodków wytwarzania drgań/kuźnie, tłocznie, tory kolejowe itp. Szlifierka RUP-28M/32M zaliczana jest do szlifierek pracujących z podwyższonymi parametrami obróbczymi tj. pracujących z podwyższoną wydajnością. Wymaga to jednak stosowania ściernic, które pracują przy szybkościach obwodowych rzędu max. 45 m/s.

Przy wymianie zużytej ściernicy na nową zwracać należy baczną uwagę na założenie odpowiedniej ściernicy przystosowanej do tych obrotów. W razie pomyłki grozi to rozerwaniem ściernicy.

Elementy szlifierki to żeliwny korpus, wrzeciennik ściernicy, stół, wrzeciennik przedmiotu, konik hydrauliczny, zasilacz hydrauliczny, zbiornik chłodziwa, szafa sterująca, osłony.

Podstawowym elementem szlifierki jest wrzeciennik ściernicy, który spoczywa na płycie pośredniej wyposażonej w obrotnicę. Napęd przesuwu wrzeciennika realizowany jest mechanizmem śrubowym (przesuwy robocze i ustawcze) oraz siłownikiem hydraulicznym (szybki doskok i odskok wrzeciennika). Do ustalenia kąta skrętu wrzeciennika służy płyta z podziałką oraz listwa prowadząca. Możliwy do uzyskania kąt skrętu wynosi ± 30°. Wrzeciono ściernicy łożyskowane jest hydrostatycznie. Łożyskowanie to charakteryzuje się: praktycznie nieograniczonym okresem trwałości (w pozycji stacjonarnej brak tarcia suchego), eliminacją wewnętrznych ośrodków powstawania drgań, bardzo małymi stratami mocy w układzie napędu wrzeciona. Wrzeciennik ściernicy przesuwa się po prowadnicach smarowanych hydrostatycznie. Szybki doskok i odskok wrzeciennika realizowany jest hydraulicznie natomiast posuwy robocze za pomocą wahadłowego silnika hydraulicznego lub ręcznie. Wrzeciono i osłona ściernicy oraz osłona pasów są tak skonstruowane, że pozwalają na umiejscowienie ściernicy tak po lewej jak i po prawej stronie wrzeciona, przy równoczesnym przemieszczeniu osłon, wspornika mocującego osłonę ściernicy i koła pasowego wrzeciona na odpowiednią stronę korpusu wrzeciennika.

Stół szlifierki wyposażony jest w napęd hydrauliczny oraz ręczny. Dokładne ustawienie równoległości osi kłów do prowadnic stołu umożliwia przyrząd czujnikowy dokładnego skrętu stołu. Napęd ręczny stołu ma dwie prędkości ruchu stołu:
- przesuw szybki/przełożenie l :4/
- przesuw wolny/przełożenie l :40/.

Na stole szlifierki mocowany jest wrzeciennik przedmiotu o zwartej budowie, wyposażony w obrotową podstawę. Wrzeciono może być stałe lub obrotowe. Ułożyskowane jest na precyzyjnych łożyskach stożkowych z możliwością regulacji luzu. Przy szlifowaniu w kłach wrzeciono może być unieruchomione, wówczas przedmiot obrabiany jest napędzany przy pomocy tarczy zabierakowej.

Marcosta Forum Narzędziowe Oberon

Pinola konika łożyskowana na kulkach tocznych zapewnia powtarzalność położenia osi tulei w stosunku do osi kłów. Na korpusie konika wykonana jest baza do mocowania urządzenia do obciągania ściernicy. Konik może być przesuwany wzdłuż stołu i mocowany w dowolnym położeniu. Dla zwiększenia bezpieczeństwa pracy zastosowana jest blokada w obwodzie elektrycznym, która nie pozwala na zwolnienie przedmiotu z kłów gdy ściernica znajduje się w przednim położeniu.

Zasilacz hydrauliczny jest zespołem wolnostojącym połączonym przewodami gumowymi ze szlifierką. Eliminuje to wpływ drgań zasilacza na szlifierkę oraz jego wpływ cieplny. Ma zwartą i prostą budowę i łatwy dostęp do wszystkich elementów sterujących.

Zbiornik chłodziwa wyposażony jest w filtr magnetyczny. Konstrukcja zbiornika na kółkach ułatwia przemieszczanie go podczas czyszczenia.

Poszczególne obwody układu hydraulicznego pozwalają na realizację wszystkich ruchów roboczych i ustawczych, zapewniają smarowanie prowadnic hydrostatycznych stołu i wrzeciennika ściernicy oraz zasilanie łożysk wrzeciona ściernicy. Układ hydrauliczny napędu pracuje przy stałym ciśnieniu równym 10 bar, a regulację szybkości dokonuje się poprzez dławienie na wylocie.

Szlifierka RUP 28/RUP-32M wyposażona jest w przyrząd do szlifowania wewnętrznego, który zapewnia możliwość szlifowania otworów o średnicach od ø 12mm do ø200 mm na długości do 200 mm. Przyrząd składa się z dwóch wymiennych wrzecion i układu napędowego. Napędzany jest niezależnym silnikiem elektrycznym, mocowanym na uchylnej płycie.

Konik ręczny szlifierki może być przesuwany wzdłuż stołu i mocowany w dowolnym położeniu. Przesuw tulei z kłem konika odbywa się ręcznie.

Przyrząd do diamentowania ściernicy pod kątem i promieniu mocowany jest na stole szlifierki. Ustawienie obciągacza diamentowego na odpowiedni promień obciągania realizuje się poprzez dosunięcie go do powierzchni pierścienia. Maksymalny promień obciągania wynosi 15 mm.

Szlifierki uniwersalne do wałków i otrworów RUP-28M/32M przeznaczone są do szlifowania stali, żeliwa i metali kolorowych przy produkcji jednostkowej, seryjnej i w produkcji wielkoseryjnej i masowej bez obsługi (po wcześniejszym zautomatyzowaniu czynności podawania i mocowania).

Opracował: Paweł Mróz
Więcej informacji na:
www.marcosta.pl